製造
設計～立ち上げまでの一貫生産が私たちの強みです！！
現場でかかえる悩みを ワンストップでズバッと解決いたします。
現場の悩み
困った・・・
長年培ってきた 匠の技+装置づくりのノウハウ
提案を形に
良かった！！
納品までの流れ
１.ご要望のヒヤリングと打ち合わせ
お客様の課題点をヒヤリングしながら、
最適なご提案をいたします。
図面がある場合は、仕様等確認のうえ御見積をいたします。
2.設計
設計込の案件については、打ち合わせを重ねながら
仕様を確定し、設計作業をおこないます。
3.部品加工
金属部品のうち切削部品については
社内にて加工をおこないます
4.部品調達
切削部品以外にもフレーム、製缶、板金、樹脂など全ての加工品を一括で調達できます。
（日本全国約40社の協力企業あり 海外調達も可能です。）また、購入品・補材も手配可能です。
部品リストと部品図があれば、部品加工＋調達を丸ごと
お受けすることができ、お客様の手配の手間を省くことができます
5.組立
半導体製造装置などクリーンルーム内での精密装置組立が得意で、一般向けの設備、自動機、装置 ユニットやジグ組立など幅広く対応いたします。
6.電気・立ち上げ
電装からIOチェック、動作確認、調整、現地立ち上げまでおまかせください。
受注形態
お客様のニーズにあわせてご発注範囲を自由に選択できます。
＜例えば＞
図面と部品表があれば ⇒ ユニット丸ごと受注 部品手配もすべておまかせ下さい
